一、單偏心

    單偏心的結構特征為閥桿軸心偏離了閘板中心、從而使閘板上下端不再成為回轉軸心、分散、減輕了閘板上下端與閥座的過度擠壓，解決了同心的閘板與閥座的擠壓問題。但由于單偏心構造在閥門的整個開關過程中閘板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應用范圍上和同心大同小異、故采用不多。

二、雙偏心

    雙偏心在單偏心的基礎上進一步改良，應用也是zui廣泛的。其結構特征為在閥桿軸心既偏離閘板中心、也偏離本體中心。雙偏心的效果使閥門被開啟后閘板能迅即脫離閥座、大幅度地消除了閘板與閥座的不必要的過度擠壓、刮擦現(xiàn)象、減輕了開啟阻距、降低了磨損、提高了閥座壽命。刮擦的大幅度降低、同時還使得雙偏心也可以采用金屬閥座、提高了在高溫領域的應用。但因為其密封原理屬位置密封構造、即閘板與閥座的密封面為線接觸、通過閘板擠壓閥座所造成的彈性變形產生密封效果、故對關閉位置要求很高（特別是金屬閥座）、承壓能力低、這就是為什么傳統(tǒng)上人們認為不耐高壓、泄漏率大的原因。

三、三偏心

    要耐高溫、必須使用硬密封、但泄漏率大；要零泄漏、必須使用軟密封、卻不耐高溫。為克服雙偏心這一矛盾、又對進行了第三次偏心。其結構特征為在雙偏心的閥桿軸心位置偏心的同時、使閘板密封面的圓錐型軸線偏斜于本體圓柱軸線、也就是說、經過第三次偏心后、閘板的密封斷面不再是真圓、而是橢圓、其密封面形狀也因此而不對稱、一邊傾斜于本體中心線、另一邊則平行于本體中心線。這第三次偏心的zui高優(yōu)點就是從根本上改變了密封構造、不再是位置密封、而是扭力密封、即不是依靠閥座的彈性變形、而是*依靠閥座的接觸面壓來達到密封效果，因此解決了金屬閥座零泄漏這一難題。



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